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寿光市天彩印刷包装

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增加瓦楞彩箱彩盒承压方法

浏览: 发表时间:2021-12-29 09:34:57

目前国内大部分包装企业采用两种工艺生产彩盒:

1)先印刷彩纸,再覆盖或上光,再手工上胶或机械自动粘合瓦楞成型;

2)将彩色文字印在塑料薄膜上再覆盖到百卡纸上,再粘贴成型。

   无论采用何种工艺生产彩盒彩盒,其压力和抗压强度均远低于同材质普通水印纸盒(纸板线生产),满足客户的燃眉之急或阴雨天难以保证质量,这个问题深深地困扰着生产者,那么如何解决呢?

   众所周知:纸板生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干成型;装好的彩盒彩卡纸不加热烘干,胶中的水分渗入纸内,再加上彩面光油和塑料薄膜的阻隔,盒内水分长时间不散发,自然软化并降低强度。因此,我们从以下几个方面寻求解决方案:

1 纸张匹配

   有的企业有这样的误解:里面的纸重量越大越能增加纸箱的压力和抗压强度,其实不然。为了提高彩盒彩盒的承压和抗压强度,必须增强芯纸的承载能力。只要装裱后面纸不出现瓦楞痕迹,应尽量使用低克纸;芯纸、瓦纸最好使用质量好的、环压强度高的稻草纸或木浆纸。不要使用中强,或普强瓦纸,因为它是纸浆和再生纸浆的混合物,吸水快,环压强度低,韧性好但刚度低。结果表明,中强度瓦纸的吸水率比浆纸高15%~30%。可适当增加纸张克重。实践证明,减少内纸重量、增加瓦纸、芯纸重量,无论是从质量还是价格上都更具竞争优势。

2 胶水质量

   纸箱生产现在主要使用自制或购买的玉米淀粉胶。优质玉米胶不仅粘接强度好,还能增强纸板的承压力,盒子不易变形。玉米淀粉胶的优劣与生产工艺、环境、原料质量和混合时间等密切相关,众所周知,无需多言。

   笔者只会制作玉米淀粉质量要求和淀粉胶水比的主要原料之一,辅料添加主要面介绍点参考建议:玉米淀粉质量要求,细度98~100目,灰分含量不超过 0.1%;含水量14.0%;酸度 20 毫升/100 克;二氧化硫0.004%;正常气味;颜色为白色或淡黄色。

   若糊化淀粉质量达不到此标准,可根据情况适当降低水比。温度升高,应减少水比,增加硼砂、碱,减少双氧水用量。熟胶不宜久放,尤其是夏季,配合使用时最好在胶水中加入3%~4%的甲醛、甘油、硼酸0.1%,可以增加纸张的耐水性,加快纸张的耐水性。粘合速度快,提高纸板的硬度。

    此外,环保型化学胶,即PVA胶,也可用于安装板。其特点是瓦楞纸板粘贴平整、平直、附着力好、经久不变形,其生产方法为(以100kg胶粘剂为例):材料配比:聚乙烯醇13.7kg、醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg、草酸1.37kg、水82kg水比1∶6)。先将水加热至90℃,加入聚乙炔醇搅拌均匀,继续加热至水沸腾,保温3小时,然后加入草酸搅拌,最后加入聚乙烯醇醋酸酯乳液搅拌均匀。

3胶量

   无论是手动还是自动机械贴装色面,上胶量都不宜过大。为避免脱胶,实际生产中部分员工人为增加上胶量,力度不够,必须严格控制。胶量应为80~110g/m2。但建议调整瓦楞大小,掌握胶量均匀涂瓦楞峰,只要胶水不脱胶,越少越好。

4 单面纸板的质量

   单面瓦楞纸板的质量由质量决定原纸的密度、瓦楞类型、瓦楞机的工作温度、粘合剂的质量、机器的速度和操作人员的技术水平。当原纸搭配合理,质量能够满足生产需求时,就要检查单面机的瓦楞峰是否磨损严重。普通瓦楞型应该是UV型。长时间使用后,由于纸张中含有砂粒或瓦楞辊本身的硬度等因素,使瓦楞辊的瓦楞峰变成半圆形,设备生产的单面纸板的抗压强度大大提高。减少。还有,如压辊压力过高,瓦楞机温度过高,容易使单面纸板瓦楞破裂。类似的单面瓦楞纸板涂胶吃的胶水比较多,加上其物理性质的变化,很难保证抗压强度。

   在原料设备正常情况下,根据纸张含水量适当调整预热器预热面积,控制单面温度在200℃左右,压力量级调整到约0.3~0.4kpa(只要瓦楞纸不破,里瓦纸好)。

   设备设计中速度控制速度中速低,胶粘剂粘度调至30~35s,如发现有异味,应立即更新沉淀锅及胶粘剂,操作人员技术熟练,责任心强具有良好的职业道德,可根据实际生产情况灵活调整压辊压力和速度,保证单面瓦楞纸板质量。

5 生产环境

   生产环境温度不超过33℃,空气湿度不超过45%,否则纸板易吸潮,水分不能挥发,自然降低纸箱压力。此外,最好在旋转4h后将小盒子定型。因客户急需,可采用强制风机,尽快促进纸板的附着力,去除多余水分。

   总之,要想提高彩盒的彩盒压力必须综合分析和考虑,努力减少各种不利因素,不能输,否则一切努力都是白费。


 
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