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影响包装印刷品色彩的因素

浏览: 发表时间:2022-01-14 09:36:30

    包装装潢印刷材料一般都有鲜艳的色彩质量要求。那么,影响包装印刷品鲜艳色彩的因素有哪些?这里是一个简单的分析。

    1、 纸张白度和吸收性对印刷品亮度的影响

   纸张的白度是彩色印刷的基础。理想的纸张可以反射几乎所有的色光,而含有灰色、黑色、青色、红色或其他偏色的纸张会吸收部分入射的色光,从而影响印痕的色调、明度和饱和度,最终显现色差。这相当于在油墨中加入一部分其他油墨,表现出油墨的不纯,从而给人一种暗沉、浑浊和偏色的感觉。

   纸张的主要成分是纤维素、橡胶、填料等。油墨的流动部分是粘合剂。油墨的颜料是通过结膜在纸张表面干燥而附着的。纸张和墨水的主要成分是不对称分子。当它们彼此靠近时,它们依靠二次结合力使分子粘附在纸上。

   我们使用涂布白板纸、木浆单板白板、普通箱板纸、木浆单板箱板纸、牛皮纸和白卡纸。由于不同造纸厂生产工艺的不同,纸张表面的白度和平滑度有较大差异。因此,在压印的那一刻,油墨黏合剂中具有高流动性的低分子部分被压入纸张的大孔隙中,粘合剂开始与油墨分离。如果油墨的颜料含量高,会在墨膜中形成大量的小毛细血管。这些毛细管保持粘合剂的能力远大于纸张表面纤维间隙吸收粘合剂的能力。如果颜料含量较低,油墨会附着在纸张表面,导致大部分黏合剂进入纸张缝隙,导致承印物上的墨膜变薄,颜料颗粒外露,导致最终颜色不亮。

   2、 油墨转移和轧制工艺对印刷品颜色亮度的影响

   如果彩色油墨在涂布油墨和墨辊上不干净,与其他颜色的油墨混合,势必会造成颜色偏差,同样会造成颜色不鲜艳。因此,在换色时,一定要把墨斗、墨辊、水辊清洗干净,尤其是将深色改为浅色时。然后用铲子把墨色擦干净,然后用一段时间后再把墨色擦干净。

   对于双色机和多色胶印机,特别是上、下单元共用同一印纹鼓时,更应注意混色的发生。一旦混色,必然会造成色差,造成色墨不亮。

   传统的胶印方法主要依靠油墨的平衡来完成印刷过程。通过对油墨转移过程的分析,油墨乳化是不可避免的。但油墨过度乳化后,会使印刷品的颜色褪色、变得陈旧等,导致色彩亮度降低。

   胶印时根据需要加入多种添加剂,如稀释剂、干燥剂等。这些添加剂加入过多,有时会影响印刷的颜色。白油、白油等主要由白油、白油等组成。这种乳液会促进油墨的乳化,导致颜色暗淡。

   干燥剂主要是金属皂,也有强乳化剂。少量的干燥剂可以稳定油墨的乳化性,但过量的加入会使油墨乳化严重。另外,对于图形面积较小的印刷品,在每个周期中,墨辊上添加的新墨水量也较少。因此,这些长期留在墨辊上的油墨,都要经过几次润版液的混合、挤出和滚压,导致油墨严重乳化,颜色不鲜艳。


 
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